電磁感應內加熱輥特點：
均溫 電磁感應加熱輥采用世界先進的電磁感應均溫技術和分段控溫技術，使任何大小和長度的電磁感應加熱輥在不同溫度下（低溫、中溫、高溫）都可以實現均溫，輥面溫差≦±1℃以內，完全可以滿足高要求產品設備的使用要求。
高溫穩定 高溫電磁感應加熱輥擁有獨有線圈冷卻技術和隔熱技術，在輥面高達550℃溫度工作時，線圈溫度始終在低溫狀態，從而有效解決高溫電磁加熱線圈使用壽命這一技術難題，采用極耐高溫合金材料，有效解決輥體耐高溫與持久的強度，成功突破550℃度高溫和實用性技術難題，世界先進！
安全 電磁感應加熱輥采用純電磁感應加熱，輥內無放油密封加熱，不存在加熱時輥內產生氣壓變形、爆炸、泄露等嚴重安全隱患，可在550℃的溫度安全、穩定工作。
環保無污染 由于采用純電磁感應加熱，與傳統的導熱油和蒸汽加熱相比，徹底杜絕了泄露、揮發所帶來的污染和安全隱患，真正實現了清潔生產。
節能高效 電磁感應加熱輥相對比傳統的導熱油或蒸汽及電熱管加熱，節能可達50～70%以上，升溫速度（補溫速度）快一倍以上，可滿足高效率產品設備的使用要求。
1）材料加工：選用優質45#鋼、合金鋼、優質鋼，以先進的熱處理工藝調質、去應力、淬火。輥內壁精車壁厚均勻，淬火后硬度可達HRC 55～58。
2）內部結構：由內到外分別為中心軸、隔熱層、加熱層、輻射層、保溫層、反射層、高溫涂料層等組成。
3）加熱方式：電磁感應加熱，節能效率達50～70%，電磁感應加熱輥表面最高 溫度可達550℃以上。
表面處理：鍍硬鉻、鐵氟龍、噴涂陶瓷或碳化鎢，經精磨、研磨拋光等處理，粗糙度 Ra0.01(光潔度14級)。
5）加工精度：輥面溫差≦±1℃，熱變形≦0.01mm，直線度、跳動、同軸度≦0.005mm
特點優點：電磁加熱輥有溫控精度高、溫度均勻性好、升溫和降溫速度快、
易維護、能耗低、安全、環保無污染等眾多優點。
電磁加熱輥應用領域：
塑料片材、板材、薄膜、紙張、皮革、布、橡膠、防偽鐳射材料、燙金、紡織、印染、金屬、非織造材料、電子等行業的壓延、壓光、復合、腹膜、烘干、預熱、壓花、壓紋等。
