普能電磁加熱器，是現(xiàn)今工業(yè)領(lǐng)域和民用設(shè)備中最廣泛的一種加熱方式，采用電磁加熱技術(shù)，電磁感應(yīng)加熱技術(shù)簡稱為 IH(Induction Heating)技術(shù)，是在法拉第感應(yīng)定律的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的，是法拉第感應(yīng)定律的一種應(yīng)用形式。

  其本質(zhì)就是利用電磁感應(yīng)在柱體內(nèi)產(chǎn)生渦流來給加熱工件的電加熱，它是把電能轉(zhuǎn)換為電磁能，再由電磁能轉(zhuǎn)換為電能，電能在金屬內(nèi)部轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮埽_(dá)到加熱金屬的目的，從而杜絕了明火在加熱過程中的危害和干擾，是一種環(huán)保，國家提倡的加熱方案。

1、傳統(tǒng)電阻加熱缺點

  熱損失大：

  現(xiàn)有企業(yè)專用的加熱方式，是由電阻絲繞制，圈的內(nèi)外雙面發(fā)熱，其內(nèi)面（緊貼料筒部分）的熱傳導(dǎo)到料筒上，而外面的熱量大部分散失到空氣中，造成電能的直接損失、浪費。

  環(huán)境溫度上升： 由于熱量大量散失，周圍環(huán)境溫度升高，尤其是夏天對生產(chǎn)環(huán)境影響很大，現(xiàn)場工作溫度有的已經(jīng)超過了45度，有些企業(yè)不得不采用空調(diào)降低溫度，這又造成能源的二次浪費。

  使用壽命短、維修量大： 電熱管由于采用電阻絲發(fā)熱，其加熱溫度高達(dá)300度左右，熱滯后較大，不易精確控溫，電阻絲容易因高溫老化而燒斷。常用電熱圈使用壽命約半年，因此，維修的工作量相對較大。

2、高頻加熱產(chǎn)品的優(yōu)勢

  壽命長：

  電磁加熱因線圈本身基本不會產(chǎn)生熱量，壽命長，無需檢修，無維護更換成本；加熱部分采用環(huán)形電纜結(jié)構(gòu)，電纜本身不會產(chǎn)生熱量，并可承受500℃以上高溫，使用壽命高達(dá)10年。不需維護，后期基本無維護費用。

  安全可靠： 料筒外壁經(jīng)高頻電磁作用發(fā)熱，熱量利用充分，基本無散失。熱量聚集于加熱體內(nèi)部，電磁線圈表面溫度略高于室溫，可以安全觸摸，無需高溫防護，安全可靠。

  高效節(jié)能： 采用內(nèi)熱加熱方式，加熱體內(nèi)部分子直接感應(yīng)磁能而生熱，熱啟動非常快，平均預(yù)熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時熱效率高達(dá)90%以上，在同等條件下，比電阻圈加熱節(jié)電30—70%，大大提高了生產(chǎn)效率。

  準(zhǔn)確控溫： 線圈本身不發(fā)熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內(nèi)外壁溫度一致，溫度控制實時準(zhǔn)確，明顯改善產(chǎn)品質(zhì)量，生產(chǎn)效率高。

  絕緣性好： 電磁線圈為定制專用耐高溫高壓特種電纜線繞制，絕緣性能好，無需與罐體外壁直接接觸，絕無漏電，短路故障，安全無憂。

  改善工作環(huán)境： 經(jīng)過電磁加熱設(shè)備改造的注塑機，其采用的內(nèi)熱方式，熱量聚集于加熱體內(nèi)部，外部熱量耗散幾乎沒有。設(shè)備表面溫度可改善至人體可觸摸，環(huán)境溫度從原來電阻圈加熱時的100℃以上降低至常溫，大大改善了生產(chǎn)現(xiàn)場的工作環(huán)境，有力提高生產(chǎn)工人積極性，降低夏季廠區(qū)通風(fēng)降溫費用。本著“以人為本”的理念，給工廠和一線生產(chǎn)人員創(chuàng)造一個環(huán)保、安全、舒適的生產(chǎn)環(huán)境。