電磁導熱油爐在脂肪和油漆工業中，主要用于高壓釜、干燥機、蒸餾灌、蒸發設備、油漆烘干、烘烤、干燥及高溫固化的加熱。如何提高油漆烘干效率？看電磁導熱油爐妙招。

怎樣提升油漆烘干效率？電磁導熱油爐有妙招

按溫度劃分，油漆加熱干燥（烘干）可分為低溫（100℃以下）、中溫（100～150℃）和高溫（150℃以上）。

1.低溫烘干（最高不超過110℃）適用于易受熱變形的木質和塑料制件等的涂裝烘干；在汽車涂裝中使用于烘干硝基漆、金屬漆和水分（一般為60～80℃下，10～30min）、醇酸樹脂漆（一般為90～110℃下，30～60min）等漆膜的干燥。

2.中溫烘干適用于氨基醇酸樹脂漆和丙烯酸樹脂漆等熱固化（即烘烤聚合型）涂料的干燥。

3.電泳底漆、水性漆和粉末涂料等采用高溫烘干（一般為30min以內）。

怎樣提升油漆烘干效率？電磁導熱油爐有妙招

電磁導熱油爐優勢

相比傳統導熱油爐，電磁導熱油爐更具優勢：

1、通過超音頻隔離，絕無漏電，無老化部件。

2、直接加熱不銹鋼/銅油管，結構簡單，壽命長。

3、體積小，功率密度高，加熱溫度范圍寬，功率范圍寬。

4、電力傳輸，分布式加熱，無需鍋爐建設以及維護管理，降低管理費。

5、綜合能量利用率高，節能/節錢顯著。

6、無加熱用油容器，油流動即加熱，自動控制，無人值守。

7、無需運輸燃料以及倉儲燃料等，無燃燒廢氣噪音污染，清潔環保。

8、自動化程度高，保護功能強，安全可靠。