电磁加热设计很难吗?
不会就难，没有认真理解和分析使用过程和工艺就会觉得很难。
造纸机在淘汰了燃煤锅炉后，采用电磁加热直接对造纸滚筒感应式发热，是最经济、最环保和最智能的方案，已经被广大造纸厂老板所普遍接受。如果还有其它想法，那真是彻底out了。但是面对纸张克重、含水量、转速、产纸量、缸面温度、幅宽、纸宽等一系列眼花缭乱的参数，很多厂家甚至是专业的热能工程师，都是一脸懵逼，不知道如何下手设计造纸机电磁加热设备的功率。
设备及生产参数
造纸机滚筒宽2.4米，直径2.5米;
纸浆含水率65%，成品含水率6~8%;
造纸机滚筒线速度100米/分钟，加热温度120~140度;
成品后的纸宽2.1米，克重40。
电磁加热所需热量计算
Q总=Q水+Q纸=c水m水(t2-t1)+c纸π纸(t2-t1)
式中:
Q水:加热纸浆中水所需要的热量值，kj;
Q纸:加热纸浆中纸所需要的热量值，kj;
c水:水的比热容，取4.2 kj/(kg.℃);
m水:加热蒸发水的重量，kg;
c纸:纸的比热容，取1.0 Kj/(kg.℃);
m纸:加热纸张的重量，kg;
一分钟产纸重量:
m纸=100*2.1*40/1000=8.4kg
一分钟滚筒上经过的湿纸浆的重量:
M=8.4* (1-6%) /(1-65%)=22.56kg
则一分钟蒸发水的重量为:
m水=14.16kg
水需要的热量为:
Q水=c水m水(t2-t1)=35400(kj)
纸张需要的热量为:
Q纸=c纸π纸(t2-t1) =1108(kj)
一分钟总的耗热量为:
Q总=Q水+ Q纸=36508(kj)
电磁加热装置功率计算及设备选型
(功率计算
P理论=Q总/S=2093.0/50X0.95=608KW，可以选择10台60KW加热主机
二考虑到设备热效率和损耗
滚筒加热功率选择600KW可以满足设备加热需求，平均能耗约60%~70%;
运行费用估算
平均电价:按0.5元/kwh;
估算一天的运行费用=600X70%x0.5x10=2100元。
单吨纸张的生产电费成本:
2100*1000/8.4/60/10=416元/吨
由此可见，采用电磁滚筒加热装置，生产成本是可控并且经济的，如果采用波谷电价运行，则产纸成本可以进一步降低。
经过普能公司5年的项目实践检验，设计计算的准确率达到99%。本计算书可以用于直接指导造纸厂进行设备加热改造的参考设计，也可以用于指导改造厂家的设计计算。
