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一、概诉
随着电磁加热技术的不断发展和完善，其应用领域正在不断拓展。我司生产的 电磁机芯采用当今电磁加热最前沿技术，主要特点有：全数字化控制、液晶显示、 超音频加热、模块化设计、水冷散热器，电容、使用寿命长、维护成本低。
电磁加热技术发展到今天，最前沿的技术已经趋于成熟，在各个加热领域已经 全面辐射。我司的电磁蒸汽炉机芯通过数代的更新，其有功功率达 95%以上，返修 率已低至 0.1%，正在蒸汽行业全面推广。
二、行业现状
中国经济现在正在面临转型，尤其制造业首当其冲，高能耗、低能效的产业将 被逐步淘汰，这对于目前的企业来说既是一个挑战，同时也是一个机遇。因此，提 高设备效率、降低生产成本已经迫在眉睫。
目前各种节能产品充斥着市场，在电磁加热行业也不例外，其水品也是参差不 齐，因此客户使用端必须通过自生的实际情况选择符合自生利益的节能产品。模块 化、数字化是未来技术设备的发展趋势，也是提高产能降低能耗的唯一途径。
三、 电磁加热器原理
电磁加热器是一种利用电磁感应原理将电能转换为热能的装置。电磁控制器将 220V/380V，50/60HZ 的交流电经整流电路整流变成直流电再经过控制电路将直流电 转换成 10-40KHZ 的高频电流，电流流经线圈会产生变化的交变磁场，当磁场内的 交变磁力线通过导磁性金属(铁、钻、镍)材料时会在金属体内产生无数的小涡流， 使金属材料本身自行高速发热，从而达到加热金属材料的目的。
四、 电磁加热器结构
五、产品优势
（一） 电磁加热主板的优势
1.工业级 DSP 数字处理器:运算速度快,逐周期实时监控及 30 项保护响应快;
2.手机远程烧写程序/配置参数:智能云技术，供求关系零距离;
3.中控技术:支持多台机芯同级并联,相邻线圈靠近无干扰,无低频噪音。解决 各种设备线圈绕制干扰问题;
4. 自动扫描负载:可静态或动态自动扫描线圈负载状态，避免线圈感量不匹配, 提高负载适应性,降低现场调试难度;
5.数显负载匹配率:低功率启动和不启动时，可直观显示出负载匹配率大小,方 便客户监控及调整系统工作状态，增加产品寿命，解决工厂测试电力不足;
6.远距离加热：保温棉厚度可做到 5 公分以上，高温应用场合系统热效率高， 线圈寿命长；
7.304 远距离加热:独特控制技术，线圈不发热，设备工作参数良好;
8.谐振电容监控:独家电容状态监控软件，实时监控谐振电容工作状态,极端情 况下不损坏;
9.AI 智能算法:自动扫描检测电流传感器安装方向，且只需要安装一个输出电 流传感器即可计算功率。
（二）运用设计
（1）节能设计：采用高频电磁加热技术，电磁感应快速加热水，电热转换效 率达到最佳。
（2）变频技术：通过变频，实现 20000Hz 高频电流工作，制热效率更加稳定。 （3）软启软关：主控电路部分通过软启动软关断技术，解决了开关机瞬间电 流过大对设备可能造成的损坏。
（4）恒定功率：通过对变频脉宽的调整，大大减小了设备工作功率受供电电 压不稳定的影响范围。
（5）智能控制：数字化显示面板，室内温控器液晶显示和智能控制。
（6）双显双控：部分机型设置了水温、室温双显双控功能，使用户操作更加 方便，使用更加节能。
（7）定时定温：根据不同时间段您对室温或水温要求的不同，你可以自由设 定各时间段的温度，使能耗降到最低。
（8）假日功能：（防冻功能）在您外出度假时，通电状态下可设置设备低温 启动防冻功能，以低能耗运行，确保室内不冻。
（9）磁化水： 由于不同地区水质有所不同，加之热水易形成水垢，通过磁场 感应后，产生磁化水，有效的减少了水垢的产生。
（10）超温保护：设置炉温传感器，当炉内温度超过设计标准时，设备自动停 机。
（11）干烧保护：配套流量开关，当系统内缺水或夹气时，设备自动停止加热。
（12）水电分离：机体设计时充分考虑使用安全，做到加热核心水电分离，整 机水电分离。
（13）适用范围广：可广泛应用到民用、商用、工业用等需要采暖和加热水的 场所。
（14）使用寿命长：全球首次采用单片机直接逆变控制，全工业化标准设计， 国内首家使用水冷散热器给电子元件散热，大大延长使用寿命。